槳葉加盤干納米氧化鋅

槳葉干燥機簡介

槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。

干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使物料中滲出的水分繼續蒸發。最后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。

盤式干燥機簡介

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續地翻炒物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以延續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形成有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。

設備技術性能表

一級干燥設備：

二級干燥設備：

槳葉干燥機與盤式干燥機均屬于典型的傳導型干燥機，該系統充分考慮了兩種設備的優點，槳葉葉片的擠壓清潔功能適合粘性膏狀，假塊狀物料的與烘干。而盤式連續干燥機獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小，產品終水份低的特點。兩種設備組合相比傳統流態化干燥機，節能約40%，設備都是低轉速運行，使用壽命長，維護成本低，具有非常好的行業推廣前景。